Spritzgusswerkzeug-Reparatur: Professionell. Schnell. Wirtschaftlich.

Die Kosten hängen vom Schadensumfang ab. Kleine Reparaturen wie das Aufschweißen einer Trennebene beginnen ab ca. 500 Euro. Mittlere Reparaturen (Kernersatz, Schiebernacharbeit) liegen bei 2.000-5.000 Euro. Komplexe Instandsetzungen mit mehreren Arbeitsschritten können 5.000-15.000 Euro kosten — das ist immer noch 60-80% günstiger als ein Neuwerkzeug, das je nach Größe 30.000-150.000 Euro kostet.

Express-Reparaturen bei akutem Produktionsstillstand sind in 24-48 Stunden möglich. Standard-Reparaturen dauern 5-10 Werktage. Komplexe Instandsetzungen mit mehreren Verfahrensschritten (z.B. Schweißen + Fräsen + Erodieren + Beschichten) benötigen 2-4 Wochen. Nach der Schadensanalyse erhalten Sie einen verbindlichen Zeitplan.

Die Lebensdauer hängt vom Werkzeugstahl, dem verarbeiteten Kunststoff und der Wartung ab. Typische Werte: Aluminiumwerkzeuge 5.000-50.000 Schuss, Stahlwerkzeuge 50.000-1.000.000 Schuss, gehärtete Werkzeuge (1.2343, 1.2344) 100-5.000 Tausend Schuss. Regelmäßige Wartung kann die Standzeit um 30-50% verlängern.

In 80% der Fälle ist die Reparatur die wirtschaftlichere Lösung. Als Faustregel gilt: Wenn die Reparaturkosten unter 40% des Neupreises liegen, lohnt sich die Instandsetzung. Wir geben Ihnen nach der Analyse eine ehrliche Empfehlung — auch wenn im Einzelfall ein Neukauf sinnvoller sein sollte.

Wir reparieren nahezu alle Schadensarten: Verschleiß an Formflächen und Trennebenen, gebrochene oder verschlissene Kerne und Schieber, defekte Heißkanalsysteme, verstopfte oder beschädigte Kühlkanäle, Korrosionsschäden, Gratbildung durch Werkzeugverschleiß, Maßabweichungen und Oberflächendefekte. Bei sehr schweren strukturellen Schäden prüfen wir, ob eine Reparatur wirtschaftlich sinnvoll ist.

Ja, selbstverständlich. Wir reparieren Spritzgusswerkzeuge aller Hersteller und Größen — unabhängig davon, wo das Werkzeug ursprünglich gefertigt wurde. Ob aus deutscher, europäischer oder asiatischer Fertigung: Wir analysieren das Werkzeug und finden die optimale Reparaturlösung.

Ja, wir bieten maßgeschneiderte Wartungsverträge mit festen Intervallen an. Regelmäßige präventive Wartung reduziert ungeplante Stillstände um bis zu 70% und verlängert die Werkzeug-Lebensdauer erheblich. Die Wartungsintervalle werden individuell auf Ihr Werkzeug, das verarbeitete Material und die Schusszahlen abgestimmt.

Wir verfügen über das komplette Spektrum moderner Reparaturverfahren: Laserschweißen für präzisen Materialauftrag, WIG-Schweißen für größere Aufbauten, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs) für die mechanische Nacharbeit, Senk- und Drahterodieren für komplexe Geometrien, Schleifen und Polieren für Oberflächen, sowie Beschichten (DLC, TiN, CrN) und Nitrieren für den Verschleißschutz. Das Verfahren wird immer passend zur Schadensart gewählt.